锅炉低氮改造

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20220409


       产品介绍:

       采用分级燃烧技术、烟气内循环技术、烟气外循环技术、电子比例调节技术等实现锅炉烟气低氮排放。使用高效节能、低噪、变频控制的风机,使整体能耗降低。

       1、分级燃烧技术:通过燃烧器内部结构的优化设计,使空气和燃气在燃烧室内实现分级燃烧。通过燃烧头合理组织空气和燃气的流场,将燃烧室分成主燃区(贫燃料)、再燃还原区(富燃料)。在主燃区,空气过剩系数远远大于1,有效抑制火焰温度;再燃还原区,已经生成的NOx在遇到烃和不完全燃烧产物时,会发生NOx的还原反应,使得NOx还原成氮气分子,同时抑制了新的NOx的生成。

       2、烟气内循环技术:通过控制燃烧头出口的气流速度,在火焰管出口处形成局部烟气内循环,降低燃料和氧的浓度,同时吸收火焰热量。

       3、烟气外循环技术:从锅炉尾部烟道抽取一定量的烟气,将其与新鲜空气混合,从而降低助燃风中的氧浓度,降低燃烧温度,抑制NOx的生成。同时,该部分烟气会吸收火焰的热量,进一步降低火焰温度。

       4、采用最新电子空燃比例控制技术,确保全负荷变化时的空燃比合理。

       

      技术特点

      FGR低氮燃烧器,采用高效风机设计,优化燃烧头设计,炉膛适应性强;分体式布局,全电子比例调节系统及参数屏幕显示,实现人机对话。利用燃烧喷口的稳焰、烟气再循环和燃烧控制调整,烟气再循环率再15-20%之间,氮氧化物排放量降低到30mg/m³以下。燃烧器的控制采用独立控制柜,燃气、空气、烟气三电子比调,与原有锅炉控制实现安全联锁,可在锅炉控制端实现启停和报警等功能。

一体式低氮燃烧器(适用于小吨位燃油燃气锅炉)


分体式低氮燃烧器(适用于大吨位燃油燃气锅炉)



      应用领域:

       适用于各行业使用燃油燃气锅炉的场合。




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